粉末篩選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面

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   振動(dòng)篩粉機可做1-3層分機處理，根據需求可選擇適合目數的篩網(wǎng)。除雜只需要一層篩網(wǎng)就可以了，一般雜質(zhì)不會(huì )很多，選擇小于雜質(zhì)粒度大于物料粒度的孔徑就可輕松過(guò)篩。
粉體物料為常見(jiàn)，由粉體可做顆粒及片狀物料，因此粉體在各行各業(yè)都有著(zhù)至關(guān)重要性。粉體工藝需要經(jīng)過(guò)粒度篩選，保留適合粒度的粉體，分選出不合格的粉體，因此振動(dòng)篩也由此脫穎而出，粉末振動(dòng)篩該如何選型呢?

  振動(dòng)篩材質(zhì)主要有碳鋼、不銹鋼、塑料三種結構，一般與物料接觸部分為不銹鋼為常見(jiàn)，無(wú)特殊要求碳鋼材質(zhì)即可，塑料材質(zhì)只針對腐蝕性嚴重的物料。

  粉體無(wú)論篩分還是除雜主藥通過(guò)篩網(wǎng)來(lái)實(shí)現，因此篩網(wǎng)孔徑一定要確定好，過(guò)細和易粘、帶靜電的粉體就需要用超聲波振動(dòng)篩，若是目數大產(chǎn)量也大也可使用直排篩進(jìn)行過(guò)篩。
      振動(dòng)篩上錘不可調整角度,打開(kāi)底桶調整孔,松開(kāi)下重錘固定螺栓,根據所篩分物料軌跡,向出料口反方向調整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉,做篩面物料運動(dòng)軌跡檢查,如處理參數都達到佳效果時(shí),停機上緊固定螺栓,調整就結束了(切記上緊固定螺栓)。 
  附加重塊的調整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據用戶(hù)篩機的層數、物料比重不同來(lái)增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到較佳篩分效果。
  改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動(dòng)軌跡和停留時(shí)間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過(guò)網(wǎng)率等各種變化,應將它調整到較佳狀態(tài)。
  粉末振動(dòng)篩想要好的選型要先了解：1、使用目的是為了分級還是除雜;2、物料性質(zhì)及需要篩分粒度和產(chǎn)量;3、還有就是材質(zhì);4、是否具有易燃易爆性。了解這四點(diǎn)就方便選擇適合的粉體振動(dòng)篩，該如何確定呢?
  針對粉體使用振動(dòng)篩一定要做好密封，防止物料污染也可保護操作人員在粉末蕩漾的情況下過(guò)量吸入，因此防塵蓋是粉體必須配備的。該振動(dòng)篩工作原理通過(guò)振動(dòng)電機兩端夾角，利用兩端偏心塊上的重錘發(fā)出的激振力傳送至篩面進(jìn)行篩分。根據使用可調整夾角及偏心塊數量改變篩面運行規律。
  針對易燃易爆的粉體金禾機械會(huì )將振動(dòng)電機更換為防爆電機，防止因電機發(fā)熱引起的意外傷害。
  注:有時(shí)因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數的影響,調整相位角時(shí)不可能一次調整成功,所以請用戶(hù)要有充分的耐心進(jìn)行調整,使篩機發(fā)揮應有的效率。